Proč je nová pohovka, kterou jste si objednali, * stále * tak zpožděná

Konečně jste připraveni stisknout spoušť na pohovce, na kterou jste se dívali měsíce - jen abyste zjistili, že může trvat 12, 18 nebo dokonce 24 týdnů. Tak frustrující! Pandemie mohla nastartovat zpoždění v nábytkářském průmyslu, ale situaci zhoršily další faktory, od rozmachu bydlení po špatné počasí na pobřeží Mexického zálivu. I když je těžké čekat na tolik vyhledávanou položku, může pomoci pochopit, co se děje v zákulisí.

---

Začínáte na konci řádku.

„Pohovka na míru“ může znít efektně, ale ve skutečnosti většina kvalitních pohovek zahrnuje určitou úroveň přizpůsobení. Pokud nakupujete výrobek americké výroby a udělali jste žádný možnosti výběru kusu, který jste si vybrali-jeho délky, stylu nohou nebo povrchové úpravy, potahové látky nebo typu výplně polštářů-koupili jste si gauč na míru. (Neexistuje žádný obří sklad, kde by byla každá potenciální kombinace, jen čeká na objednání.

) Vaše výběry se nemusí zdát jako velký problém, ale daly do pohybu komplikovaný systém.

Výrobci sedačky trvá asi 9 až 14 dní - to se nezměnilo. Ale kvůli zpožděním v celém odvětví jste na konci dlouhé fronty nevyřízených objednávek, když kliknete na „koupit“. Jakmile se výrobce dostane k vaší objednávce, váš kus získá snaplánováno pro nadcházející týdny - konfigurují se jeho rozměry, sepisují specifikace rámu, vzor pro vygeneruje se potahová tkanina a pěny, které váš kousek bude potřebovat, jsou objednány ve správných tvarech a velikosti. V následujících dnech různé týmy sestaví všechny části a kusy, ze kterých se nakonec vytvoří vaše pohovka.

Výroba textilií byla narušena.

Vaše pohovka může být vyrobena v USA, ale její tkanina pravděpodobně není. Některé značky nábytku pocházejí z domácích závodů, ale hlavními centry jsou Belgie, Indie, Turecko a země po celé Asii textilní výroba - a stejně jako američtí výrobci se jejich provoz na měsíce zastavil, protože jejich země bojovaly COVID-19. Hledáte kůži? To obvykle pochází z koželužen v Itálii, která také bojovala s opakovanými uzavírkami.

Výrobci uchovávají stovky tisíc yardů látky na skladě. Přesto problémy v mlýnech-ať už zpoždění výroby nebo mimořádně dlouhé dodací lhůty-mohou kus vydržet týdny. Další vráska? Narušení dodavatelského řetězce v chemickém průmyslu (více o tom později) v poslední době způsobilo velké zpoždění u některých výkonů výrobci tkanin, kteří nemají přístup ke sloučeninám, které potřebují k výrobě přízí nebo ochranných povlaků na jejich textiliích. (Jeden dodavatel tkanin nedávno upravil své dodací lhůty ze 6 týdnů na 24 týdnů přes noc - důkaz, že výrobci cítí vaši bolest, pokud jde o čekání na doručení zboží!)

Ve hře je další, jemnější faktor, který předchází uzavření COVID: předpovědi zkázy a temnoty o dopadu pandemie. "Akciový trh se dostal na historické minimum a to děsilo mnoho lidí," říká senior viceprezident Serena & Lily pro získávání zdrojů Wayne Bautista. "Obava prodejců nábytku byla, že lidé budou bez práce, takže nebude poptávka." Značky opatrně začaly snižovat své projekce. Mills zase začal zmenšovat své vlastní výrobní plány. Všichni v oboru se připravovali na zpomalení.

A samozřejmě se stal opak. Místo kráterů poptávky prudce vyletělo. Po opětovném otevření po uzavření COVID neměly továrny jen nedostatek zásob, ale potýkaly se s neuvěřitelným návalem nových zakázek, se kterými se musely potýkat.

Sehnat dřevěné a kovové části může být obtížné.

Je ironií, že rozmach bytových domů, který generuje tak velkou poptávku po nábytku, ztěžuje shánění dřeva použitého v nábytku - a je dražší. Rámování vašeho domu a pohovky není vyrobeno ze stejného dřeva, ale výrobci nábytku nyní soutěží se staviteli o pozornost z rušných dřevařských závodů, kteří jsou tak žádaní, že si nyní mohou za totéž účtovat více práce.

Zatímco některé společnosti mohou mít sklon snižovat své suroviny, aby snížily náklady, špičkoví výrobci nábytku používají velmi konkrétní, pecí sušené tvrdé dřevo k rámování jejich kusů, což znamená, že nemají mnoho záložních možností v případě nedostatku nebo vysokých cen stanovené v. U prodejce Mitchell Gold + Bob Williams (který vyrábí vlastní kousky ve třech závodech v Taylorsville v Severní Karolíně) oddanost vysoce kvalitním materiálům z udržitelných zdrojů je zdrojem hrdosti-ale generální ředitel Allison O’Connor připouští, že také ztěžuje nalezení náhrady. "Nenahradíme jiné suroviny, pokud víme, že nemůžeme poskytnout naši doživotní záruku," ona říká. Společnost staví vlastní rámy na místě, ale jiní výrobci si objednávají vlastní rámy z místních obchodů-u některých z nich se vyskytly vlastní výzvy související s COVID.

Také kovové součásti mohou být obtížné získat. Předměty, jako jsou sedací pružiny, se často vyrábějí lokálně, ale cokoli komplikovanější - například součásti sedacích souprav a mechanismů otočných židlí, kluzáky do zásuvek - se pravděpodobně vyrábí v Asii. Jejich získání zkomplikovala nerovnováha v mezinárodním obchodu, vyvolaná online nákupy Američanů během pandemie, která měla za následek nedostatek kontejnerových lodí. Mezitím zboží, které dělat dorazit do USA čelit zpoždění v přeplněných přístavech.

Kvalifikované pracovní síly je nedostatek.

Jak se pandemie rozšířila po celé zemi, továrny na nábytek loni na jaře zastavily výrobu na více než dva měsíce. (Některé otevíraly v omezené kapacitě na výrobu OOP.) Přestože objednávky v tomto období byly zpočátku pomalé, brzy se nahromadily na vrcholu stávající fronty. Potom, když se továrny začaly vracet online, objednávky explodovaly. Mezitím továrny vymýšlely a implementovaly nové bezpečnostní postupy, které zpomalily pracovní tempo.

Když se továrny znovu otevřely, ne všichni se vrátili do práce. Několik výrobců uvedlo, že absence - ať už z důvodu nemoci, povinné karantény po vystavení COVID, nebo kvůli dálkovému učení nebo nedostatku péče o děti-teprve nyní začíná upadat do předpandemické úrovně. I když továrny prodlužovaly hodiny a pracovaly přesčasy, nedostatek pracovních sil ještě více ztížil dohání.

Benchmade nábytek je hodně podobný couture krejčovství, kde se noví zaměstnanci učí specialitu od mistra řemeslníka. Naučit se některé šicí techniky, vázání pružin a čalounické práce může trvat roky-což činí personální obsazení výroby turbodmychadlem téměř nemožným. I kdyby nedošlo k žádnému zpoždění externího dodavatelského řetězce, výrobci by stále zaznamenali některá úzká místa kolem vysoce kvalifikovaných úkolů, které vyžadují roky školení.

Dodavatelé jsou přídělová pěna.

Pojem dodávek na příděl má starodávný, sépiový nádech a vyvolává omezení z druhé světové války na sponky, jako jsou konzervy, kalhotky nebo modré džíny. Dělení se nezdá přesně jako fenomén 21. století. Ale v tuto chvíli se to děje s pěnou použitou k výrobě všeho od sedadel ve vašem autě až po pohovku vašich snů.

Chemické látky, které jsou kombinovány za vzniku pěny, jsou vedlejšími produkty procesu rafinace ropy a americká výroba je soustředěna podél pobřeží Mexického zálivu. Přestože je pěna lehká, její objem ji činí neefektivním pro přepravu jako hotový výrobek. Místo toho se výroba často nachází v blízkosti místního průmyslu, kde pěnové závody získávají chemikálie z Texasu a Louisiany a skladují je na místě. Továrny mají obvykle několik dodavatelů pěny, z nichž každá poskytuje jiný typ výrobku - a jedna pohovka může obsahovat dva nebo tři různé druhy pěny. (Těsná opěradla kusu, polštáře do dřezu a sedadlo uprostřed silnice mohou být například vyrobeny z různých pěn.) Nábytek výroba se spoléhá na to, že všechny tyto díly a kusy dorazí na správné místo ve správný čas, aby je bylo možné postavit, ušít a sestaven.

Je to komplexní tanec - a pokud jeden prvek neprojde, všechno ostatní musí počkat. "Pohovka může používat několik dílů pěny, a pokud jedna část nebo typ chybí, bude to mít za následek ztrátu celé doby výroby kvůli komponentě, na kterou čekají," vysvětluje Bautista. "Všechno se jen odvíjí a zásoby jsou tak nekonzistentní, že musíme mít delší dodací lhůty jako vyrovnávací paměť." Protože poptávka po pěně raketově rostla a prodejci nebyli schopni dostatečně rychle doplnili zásoby chemikálií, začali výrobcům nábytku říkat, že nebudou schopni dodat 100 procent svých objednávek již v poslední době podzim.

V únoru pak navíc ke všemu otřásla ledová bouře pobřeží Mexického zálivu. Existují pouze tři domácí chemičtí výrobci jedné klíčové přísady při výrobě pěny a dva výrobci druhé - všichni byli vyloučeni neočekávaným špatným počasím. Bezprostředně poté místní prodejci pěny oznámili ještě přísnější alokace (další termín pro příděl) než dříve, v některých případech dodávající pouze 50 až 60 procent částky, na kterou byli smluvně vázáni zásobování. To dalo pevný limit na to, kolik prodejců nábytku mohli vyrobit, a tím se snažilo dohnat úsilí.

Podle Bautisty má nedostatek pěny nejničivější dopad na dodací lhůty. Po dvouměsíční odstávce COVID trvalo prodejcům Serena & Lily zhruba měsíc, než se vrátili k plné produkci, a její dodavatelé začali mezeru zaplňovat koncem léta. Pak přišel příliv prázdninových objednávek a dodací lhůty se zase vrátily, ale jen o týden nebo dva. Tvrdé limity kladené přidělováním pěny však rychle zvýšily čekací doby a dávaly jen malou naději na brzké uzdravení. "Poptávka se stále zvyšovala, ale pěny je jen tolik," říká. "Je to velmi špatné pro celý zpracovatelský průmysl - obuvnický průmysl bude ovlivněn, protože tyto chemikálie také používají." Kdo by věděl, že téměř každé odvětví je závislé na petrochemických řešeních? “

6. Řidičů nákladních vozidel je nedostatek.

I když je kus hotový, může dojít k prodlení při jeho dodání zákazníkovi. Přepravní průmysl již pociťoval vlastní nedostatek pracovních sil před COVID, který pandemie jen zhoršila. Bautista slyšel příběhy naložených kamionů, které čekají na parkovištích týden nebo dva, dokud není k dispozici řidič.

Takže co teď?

Ačkoli neexistuje žádný kouzelnický trik, jak dostat tyto věci včas, dlouhodobá stříbrná podšívka je taková výzvy způsobí, že se celé odvětví rychleji dostane na řadu-dlouhodobá výplata díky provozu vylepšení. Mezitím, když víte, že čekáte na něco dobrého, doufáme, že to bude stát za to. Ve skutečnosti, pokud najdete společnosti, které dodávají zboží rychleji, je to známka toho, že mohou dělat kompromisy způsobem, který běžný zákazník nevidí. "Dnešní realita je frustrující, ale my z toho vyjdeme lépe," říká O'Connor. "Uznáváme, že existují možnosti, a doufáme, že si můžeme i nadále získávat důvěru v to, že nezaujmeme žádnou pozici, která by změnila naši kvalitu." Na konci dne si nemyslíme, že [dosažení] kratší dodací lhůty řezáním zatáček nám v dlouhodobém horizontu nepomůže. “

Je to sentiment, který Bautista opakuje: „Používáme ty nejlepší komponenty, nejlepší díly a nejlepší kvalifikovanou práci,“ říká. "Nic z toho nebudeme kompromitovat."

---

Sledujte House Beautiful na Instagram.

Tento obsah je vytvořen a udržován třetí stranou a importován na tuto stránku, aby pomohl uživatelům poskytnout jejich e -mailové adresy. Více informací o tomto a podobném obsahu najdete na piano.io.