Woodard Furniture und andere produzieren Masken inmitten des Coronavirus-Mangels

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An einem normalen Tag ist die Woodard Fabrik in Michigan produziert Terrassenmöbel, die es im Großhandel an einige der beliebtesten Einzelhändler des Landes verkauft. Aber ab dieser Woche sieht die Szene in der Fabrikhalle ganz anders aus: Arbeiter schneiden, nähen und montieren Masken, um einen schlimmen Mangel während der Coronavirus-Pandemie zu beheben.

Die Veränderung begann letzten Donnerstag, als Designer Jean Liu, deren Familie Woodard gehört, bekam einen Text, der bei ihr hängen blieb. "Mein Mann hat mir diesen Text von seinem Cousin vorgelesen, der bei Mass General arbeitet", erinnert sich Liu. "Sie ist ausgebildete Gynäkologin, aber das Krankenhaus ist so mit Patienten überhäuft, dass sie sie in der Notaufnahme stationiert hat. Sie schrieb eine SMS und sagte, dass sie die ganze Woche immer wieder dieselbe Maske benutzt und sie jeden Tag mit Alkohol übergossen habe. Ihr Chef sagte: „Sie sollten diese Maske bewachen, als wäre es Ihr viertes Kind. Und wenn Sie jemanden kennen, der nähen kann, versuchen Sie, ihn dazu zu bringen, einen anderen für Sie zu machen.'"

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Liu dachte sofort an die Fabrik ihrer Familie. „Wir haben diese automatischen Schneidemaschinen, von denen ich dachte, dass sie Masken ausschneiden könnten“, sagt Liu. Sie erreichte in dieser Nacht ein paar Leute in der Fabrik.

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Ein Woodard-Mitarbeiter schneidet Masken mit einem Stoffschneider, der normalerweise für Möbel verwendet wird.

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„Bis am nächsten Morgen um 9 Uhr hatte unser Polstereileiter bereits einen Prototypen gefertigt“, sagt Liu. Das Unternehmen begann mit dem Schneiden und Nähen von Masken auf Hochtouren. Sie bekommen Unterstützung von Kravet und Schumacher, die sich beide verpflichtet haben, Stoff für die Sache zu spenden. Durch ihre Recherche hat Liu herausgefunden, dass engmaschige Baumwolle am besten funktioniert (Liu möchte klarstellen, dass sie es sind nicht Herstellung medizinischer Masken; ein Edikt der CDC ermutigt jedoch medizinisches Fachpersonal, Bandanas zu verwenden, wenn keine chirurgischen Eingriffe erforderlich sind Masken führten zu dieser Reaktion, die Liu als "Überbrückung der Kluft" zwischen medizinischer Versorgung und nichts ansieht).

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Nähen von Masken auf einer Industriemaschine.

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Liu mobilisierte auch, um die Nachricht zu verbreiten – und andere zu ermutigen, sich der Sache anzuschließen. "Ich fragte Zach Taylor von Wesley Hall wenn er einen Indoor-Hersteller kennt, der bereit wäre zu helfen", sagt sie. Er schickte sofort eine E-Mail an sein Netzwerk, obwohl viele von ihnen Konkurrenten sind.

"Jeder, den er fragte, war an Bord", sagt Liu. Zu den teilnehmenden Unternehmen, die sich alle in verschiedenen Phasen der Maskenproduktion befinden, gehören: Wesley Hall, Century Furniture, CR Laine, Huntington House, Vanguard, Sherrill, Shenandoah, Michael Thomas, Massoud, Community Manufacturing und Nordkap. Neben Kravet und Schumacher haben Valdese Weavers und Michael's Stoffspenden zugesagt.

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Liu schätzt, dass ihre Fabrik 1.000 Masken pro Tag produzieren kann.

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Woodard hat bereits mit dem Versand von Masken begonnen; Sie haben bisher 1.000 verdient und Liu schätzt, dass "wenn wir erst einmal einsatzbereit sind, wir wahrscheinlich 1.000 pro Tag verdienen können." Die größte Hürde ist die Beschaffung von Gummibändern für die Maskenbänder; eine Verbindung mit einem Kontakt bei Talbot führte an diesem Freitag zu 10.000 Yards elastischem Versand nach Woodard. "Ich habe angeboten zu zahlen, aber sie haben sich geweigert", sagt Liu.

Krankenhäuser und Pflegepersonal, die Masken benötigen, werden ermutigt, die Woodard-Website; Liu teilt den anderen teilnehmenden Fabriken eine Tabelle mit Anfragen. Jeder, der bereit ist, Materialien zu spenden, wird auch ermutigt, sich an das Woodard-Team zu wenden.

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Hadley KellerDigitaler RegisseurHadley Keller ist Autorin und Redakteurin mit Sitz in New York und befasst sich mit Design, Interieur und Kultur.

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